EPDM εναντίον NBR εναντίον σιλικόνης: Επιλέγοντας τη σωστή σύνθεση από καουτσούκ για βιομηχανικές σφραγίδες βαλβίδων

Ένα συγκρότημα βαλβίδας μπορεί να επεξεργαστεί σε τέλειες ανοχές και να εξακολουθεί να αποτυγχάνει στο πεδίο - και τις περισσότερες φορές, η βασική αιτία εντοπίζεται στη σφράγιση, όχι στο μέταλλο. Η επιλογή του λάθος ελαστομερούς για τον πυρήνα ή τη σφράγιση βαλβίδας δεν μειώνει απλώς τη διάρκεια ζωής. μπορεί να οδηγήσει σε σταδιακή διαρροή, ξαφνική έκρηξη στεγανοποίησης ή αστοχίες συμμόρφωσης που είναι δαπανηρή η διάγνωση μετά την εγκατάσταση.

 

Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τους πυρήνες βαλβίδων που συνδέονται από καουτσούκ-με-μετάλλους, όπου το ελαστικό εξάρτημα είναι μόνιμα συγκολλημένο σε μεταλλικό ένθετο. Μόλις συνδεθεί, η ένωση δεν μπορεί να αντικατασταθεί -, επομένως η απόφαση επιλογής πρέπει να είναι σωστή την πρώτη φορά. Σε αυτόν τον οδηγό, θα αναλύσουμε τα τρία συνηθέστερα καθορισμένα ελαστομερή για βιομηχανικές στεγανοποιήσεις βαλβίδων - EPDM, NBR και σιλικόνη - και θα σας δώσουμε ένα πρακτικό πλαίσιο για την επιλογή μεταξύ τους.

 

Πριν συγκρίνετε συγκεκριμένα υλικά, βοηθάει να ευθυγραμμιστείτε με το τι πραγματικά έχει σημασία σε μια εφαρμογή στεγανοποίησης βαλβίδων. Οι περισσότερες αποτυχίες προδιαγραφών προέρχονται από την υπερβολική-ευρετηρίαση μιας ιδιοκτησίας (συνήθως κόστος) ενώ αγνοούνται οι άλλες.

 

Εύρος θερμοκρασίας. Κάθε ελαστομερές έχει ένα παράθυρο λειτουργίας έξω από το οποίο είτε σκληραίνει, είτε ραγίζει είτε χάνει τη στεγανωτική του δύναμη. Να ελέγχετε πάντα τόσο το εύρος συνεχούς-χρήσης όσο και το-όριο εκδρομής μικρής διάρκειας - αυτοί είναι συχνά διαφορετικοί αριθμοί σε ένα φύλλο δεδομένων.

 

Συμβατότητα χημικών και μέσων. Τι είναι πραγματικά σε επαφή η τσιμούχα με - αέρα, νερό, υδραυλικό λάδι, καύσιμο, ατμό ή καθαριστικά; Ένα ελαστομερές που έχει καλή απόδοση σε ένα μέσο μπορεί να αποικοδομηθεί γρήγορα σε άλλο.

 

Σετ συμπίεσης. Αυτό μετρά πόσο καλά ένα υλικό επιστρέφει στο αρχικό του σχήμα μετά από παρατεταμένη συμπίεση. Ένα σετ υψηλής συμπίεσης σημαίνει ότι η τσιμούχα θα χάσει σταδιακά την πίεση επαφής με την πάροδο του χρόνου - μια αργή διαδρομή προς τη διαρροή που είναι εύκολο να χάσετε κατά τη δοκιμή πρώιμου σταδίου-.

 

Σκληρότητα (Shore A). Επηρεάζει τόσο τη δύναμη στεγανοποίησης όσο και τη συμπεριφορά εγκατάστασης. Πολύ μαλακό και το υλικό εξωθείται υπό πίεση. πολύ σκληρό και μπορεί να μην προσαρμόζεται καλά στις επιφάνειες ζευγαρώματος.

 

Αντοχή στην τριβή και στη φθορά. Οι πυρήνες βαλβίδων που παρουσιάζουν επαναλαμβανόμενους κύκλους ενεργοποίησης χρειάζονται ιδιαίτερα για δυναμικές στεγανοποιήσεις - που αντιστέκονται στη φθορά της επιφάνειας κατά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

 

Ένας πρακτικός τρόπος για να το σκεφτείτε: η συμβατότητα της θερμοκρασίας και των μέσων συνήθως περιορίζει το πεδίο σε μία ή δύο υποψήφιες οικογένειες. Το σύνολο συμπίεσης και η σκληρότητα προσδιορίζουν στη συνέχεια τον ειδικό βαθμό ένωσης σε αυτήν την οικογένεια.

 

Το EPDM (μονομερές αιθυλενοπροπυλενοδιενίου) είναι ένα από τα πιο ευρέως καθορισμένα ελαστομερή σε σιδηροδρομικά και βιομηχανικά πνευματικά συστήματα, κυρίως λόγω της αντοχής του στη θερμότητα, τον ατμό, το όζον και τις καιρικές συνθήκες.

 

Δυνατά σημεία:

1. Εξαιρετική αντοχή στο ζεστό νερό, τον ατμό και τις εξωτερικές καιρικές συνθήκες (UV, όζον)
2. Καλή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, συνήθως γύρω στους -40 βαθμούς έως 150 μοίρες ανάλογα με την ποιότητα της ένωσης
3. Ισχυρή αντίσταση σε πολικά υγρά όπως υγρά φρένων με βάση το νερό-και πολλά καθαριστικά
4. Γενικά χαμηλότερο κόστος από τη σιλικόνη ή τα φθοροελαστομερή

Αδυναμίες:

1. Κακή αντοχή στα ορυκτέλαια, τα καύσιμα και τα περισσότερα λιπαντικά με βάση τους υδρογονάνθρακες - θα διογκωθεί και θα υποβαθμιστεί
2. Δεν είναι κατάλληλο για πνευματικά συστήματα όπου η γραμμή αέρα μεταφέρει υπολείμματα λιπαντικού συμπιεστή με βάση το λάδι-

 

Πού ταιριάζει σε εφαρμογές στεγανοποίησης βαλβίδων: Το EPDM είναι μια ισχυρή προεπιλεγμένη επιλογή για συστήματα αέρα πέδησης σιδηροδρομικών μεταφορών, στεγανοποιήσεις βαλβίδων HVAC και οποιαδήποτε εφαρμογή όπου η κύρια έκθεση είναι νερό, ατμός ή καιρικές συνθήκες αντί για λάδι. Χρησιμοποιείται συχνά σε στεγανοποιήσεις συστήματος θυρών και σε άλλα εξαρτήματα που εκτίθενται σε εξωτερικές συνθήκες.

Το NBR (καουτσούκ νιτριλίου βουταδιενίου) είναι το πιο κοινό ελαστομερές που καθορίζεται σε πνευματικά και υδραυλικά συστήματα ακριβώς λόγω του ενός πράγματος με το οποίο παλεύει το EPDM: αντίσταση λαδιού.

 

Δυνατά σημεία:

1. Εξαιρετική αντοχή σε ορυκτέλαια, καύσιμα και υδραυλικά υγρά
2. Καλή αντοχή στην τριβή, καθιστώντας το κατάλληλο για δυναμικές σφραγίσεις με επαναλαμβανόμενη ανακύκλωση
3. Λογική απόδοση σετ συμπίεσης σε μέτριες θερμοκρασίες
4. Κόστος-αποτελεσματικός για παραγωγή μεγάλου-όγκου

Αδυναμίες:

1. Η κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και το όζον - υποβαθμίζεται με παρατεταμένη έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία και σε εξωτερικούς χώρους, εκτός εάν συνδυάζεται ειδικά
2. Στενότερη οροφή υψηλής-θερμοκρασίας σε σύγκριση με το EPDM ή τη σιλικόνη, συνήθως έως περίπου -50 – 80 βαθμούς για τυπικές ποιότητες
3. Δεν είναι κατάλληλο όπου η τσιμούχα εκτίθεται σε πολικά υγρά όπως υγρά φρένων ή ισχυρά καθαριστικά

 

Πού ταιριάζει σε εφαρμογές στεγανοποίησης βαλβίδων: Το NBR είναι η προεπιλεγμένη επιλογή για πνευματικούς πυρήνες βαλβίδων, στεγανοποιήσεις βαλβίδων ελέγχου και οποιοδήποτε εξάρτημα σε άμεση επαφή με πεπιεσμένο αέρα που μεταφέρει υπολείμματα λιπαντικού. Ειδικά για πυρήνες βαλβίδων που συνδέονται από καουτσούκ-σε-μεταλλικά, το NBR είναι συχνά η βασική ένωση, εκτός εάν η έκθεση σε εξωτερικούς χώρους ή οι ακραίες απαιτήσεις θερμοκρασίας ωθήσουν την προδιαγραφή προς το EPDM ή τη σιλικόνη.

 

Η σιλικόνη καταλαμβάνει διαφορετική θέση - επιλέγεται λιγότερο για χημική αντοχή και περισσότερο για το ακραίο εύρος θερμοκρασίας και τη σταθερότητά της.

 

Δυνατά σημεία:

1. Πολύ μεγάλο εύρος θερμοκρασίας, συχνά από περίπου -60 βαθμούς έως 200-230 βαθμούς ανάλογα με την ποιότητα
2. Εξαιρετική αντοχή στο όζον, την υπεριώδη ακτινοβολία και τις καιρικές συνθήκες
3. Καλές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, χρήσιμα κοντά σε ευαίσθητα ηλεκτρονικά περιβλήματα
4. Διατηρεί την ευκαμψία σε χαμηλές θερμοκρασίες καλύτερα από τα περισσότερα άλλα ελαστομερή

Αδυναμίες:

1. Χαμηλή μηχανική αντοχή και αντοχή στην τριβή σε σύγκριση με το EPDM ή το NBR - δεν είναι ιδανικά για δυναμικές στεγανοποιήσεις υψηλού-κύκλου
2. Γενικά κακή αντοχή σε καύσιμα και πολλούς διαλύτες
3. Υψηλότερο κόστος υλικού

 

Πού ταιριάζει σε εφαρμογές στεγανοποίησης βαλβίδων: Η σιλικόνη συνήθως προορίζεται για στατικές σφραγίσεις σε ζώνες υψηλής{{0} θερμοκρασίας ή εφαρμογές κοντά σε ηλεκτρονικά όπου οι μονωτικές της ιδιότητες προσθέτουν αξία. Όταν απαιτείται χημική αντίσταση στο καύσιμο ή το υδραυλικό λάδι παράλληλα με υψηλή θερμοκρασία, το FKM (φθοροελαστομερές, κοινώς Viton) είναι συχνά η πιο κατάλληλη επιλογή - προσφέρει παρόμοια θερμική απόδοση με τη σιλικόνη με σημαντικά καλύτερη αντοχή σε λάδια, καύσιμα και επιθετικά χημικά, με υψηλότερο κόστος υλικού από το EPDM ή το NBR.

 

Για τυπικούς δακτυλίους ή φλάντζες O-, η επιλογή της λανθασμένης σύνθεσης είναι ένα δαπανηρό λάθος, αλλά μπορεί να διορθωθεί - αλλάξτε το εξάρτημα. Για πυρήνες βαλβίδας συνδεδεμένους από καουτσούκ-σε-μεταλλικό, το καουτσούκ βουλκανίζεται απευθείας στο μεταλλικό ένθετο ως μόνιμο συγκρότημα. Δεν υπάρχει πεδίο-αντικαταστάσιμη σφράγιση για αντικατάσταση εάν η ένωση είναι λάθος.

Αυτό αυξάνει το διακύβευμα στη διαδικασία επιλογής σε λίγουςσυγκεκριμένοι τρόποι:

• Ο ίδιος ο δεσμός είναι σύνθετος-εξαρτώμενος. Δεν κολλάει εξίσου καλά κάθε ένωση καουτσούκ με μεταλλικά υποστρώματα. Οι συγκολλητικοί παράγοντες και οι επιφανειακές επεξεργασίες πρέπει να ταιριάζουν με τη συγκεκριμένη οικογένεια ελαστομερών και η διαδικασία συγκόλλησης ενός προμηθευτή θα πρέπει να πληροί τις προϋποθέσεις για την ένωση που καθορίζεται - όχι απλώς γενικά "βαθμολογημένη" για εξαρτήματα από καουτσούκ-σε-μεταλλικά.
• Αστοχία πεδίου σημαίνει πλήρη αντικατάσταση, όχι επανασφράγιση. Εάν ένας κολλημένος πυρήνας βαλβίδας αποτύχει λόγω ασυμβατότητας ένωσης με τα μέσα λειτουργίας, ολόκληρο το μεταλλικό{{1}λαστιχένιο συγκρότημα συνήθως χρειάζεται αντικατάσταση, κάτι που είναι πιο ακριβό και ενοχλητικό από την αντικατάσταση μιας αυτόνομης στεγανοποίησης.
• Τα δεδομένα της εφαρμογής θα πρέπει να επανεξετάζονται στο στάδιο του σχεδιασμού, όχι μετά την κατασκευή πρωτοτύπων. Επειδή η αλλαγή της ένωσης μετά την πιστοποίηση εργαλείων και συγκόλλησης μπορεί να σημαίνει εκ νέου-επικύρωση ολόκληρου του εξαρτήματος, αξίζει να επιβεβαιώσετε την έκθεση στα μέσα, το εύρος θερμοκρασίας και τις απαιτήσεις πιστοποίησης (όπως τα πρότυπα πυρασφάλειας σιδηροδρομικών γραμμών) πριν από την οριστικοποίηση του σχεδιασμού.

 

Εδώ είναι επίσης όπου η εργασία με έναν έμπειρο κατασκευαστή συγκόλλησης ελαστικών-σε-μετάλλων αποδίδει - έναν προμηθευτή που μπορεί να συμβουλεύσει σχετικά με την ένωση-για-τη συμβατότητα του υποστρώματος κατά τη φάση του σχεδιασμού, αντί μετά από μια αποτυχημένη δοκιμή επικύρωσης.

Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ως αρχική λίστα ελέγχου όταν προσδιορίζετε ενώσεις από καουτσούκ για στεγανοποιήσεις βαλβίδων ή εξαρτήματα από καουτσούκ-σε-μεταλλικά συγκολλημένα.

 

 

1. Χαρτογραφήστε το περιβάλλον λειτουργίας. Με ποια μέσα έρχεται σε επαφή η τσιμούχα (αέρας, λάδι, καύσιμο, ατμός, νερό); Ποια είναι η συνεχής και η μέγιστη θερμοκρασία;
2. Προσδιορίστε ρυθμιστικές απαιτήσεις ή απαιτήσεις πιστοποίησης. Απαιτεί η εφαρμογή συμμόρφωση με την πυρασφάλεια των σιδηροδρόμων, δηλώσεις REACH/RoHS ή άλλα περιφερειακά πρότυπα; Η TGE είναι πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015 για Διαχείριση Ποιότητας.
3. Σύντομη λίστα σύνθετων οικογενειών με βάση τα μέσα και τη θερμοκρασία. Χρησιμοποιήστε την παραπάνω σύγκριση ως φίλτρο εκκίνησης - EPDM για νερό/ατμό/καιρό, NBR για λάδι/καύσιμο σε μέτριες θερμοκρασίες, σιλικόνη ή FKM για ακραίες θερμοκρασίες ή ανάγκες εξειδικευμένης αντίστασης.
4. Επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις του σετ σκληρότητας και συμπίεσης με βάση τη δύναμη στεγανοποίησης και τη διάρκεια ζωής του κύκλου που απαιτούνται για την εφαρμογή.
5. Επαληθεύστε την πιστοποίηση συγκόλλησης, εάν καθορίζετε ένα συστατικό-σε-συγκόλληση από καουτσούκ σε μέταλλο - επιβεβαιώστε ότι ο προμηθευτής έχει επικυρώσει την απόδοση συγκόλλησης για τη συγκεκριμένη ένωση, όχι μόνο για το υπόστρωμα. Ως ένας από τους βασικούς προμηθευτές σε κορυφαίες επιχειρήσεις στον κλάδο των σιδηροδρομικών μεταφορών, η TGE έχει παραδώσει περισσότερες από 1 εκατομμύριο βαλβίδες από καουτσούκ-μεταλλικές συγκολλήσεις στην παγκόσμια αγορά, κερδίζοντας εξαιρετική φήμη για ανώτερη ποιότητα και συνεπείς-παραδόσεις στο χρόνο.
6. Ζητήστε δεδομένα δοκιμής, όχι μόνο τιμές φύλλου δεδομένων. Ζητήστε αποτελέσματα σετ συμπίεσης, αντοχής πρόσφυσης και κύκλου θερμοκρασίας ειδικά για τη διαδικασία παρτίδας παραγωγής, όπου είναι διαθέσιμα.

Σπάνια υπάρχει μια μεμονωμένη "σωστή" ένωση για μια δεδομένη εφαρμογή στεγανοποίησης βαλβίδας - η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη θερμοκρασία ζύγισης, την έκθεση στα μέσα, τις μηχανικές απαιτήσεις και το κόστος μεταξύ τους. Αυτό που έχει μεγαλύτερη σημασία είναι να γίνει αυτό το ανταλλακτικό-σκόπιμα, με πραγματικά δεδομένα απόδοσης, αντί να προεπιλεγεί σε ό,τι σύνθετο συμβαίνει σε ένα απόθεμα ένας προμηθευτής.

 

Εάν προσδιορίζετε πυρήνες βαλβίδων από καουτσούκ-σε-μεταλλικούς συγκολλητικούς ή άλλα εξαρτήματα στεγανοποίησης για σιδηροδρομική μεταφορά ή βιομηχανικό εξοπλισμό ακριβείας, θα χαρούμε να εξετάσουμε τις απαιτήσεις της αίτησής σας και να προτείνουμε μια ένωση που ταιριάζει στο -, συμπεριλαμβανομένης της υποστηρικτικής τεκμηρίωσης για συμμόρφωση και δοκιμές.Κάντε κλικ εδώ για να επικοινωνήσετε μαζί μας